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產地類別 | 國產 |
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QCJ-120 QCJ-120A QCJ-120B油墨漆膜衝(chong) 擊器
一、概述
QCJ—120(120A、120B)型係列漆膜衝(chong) 擊試驗器用於(yu) 以固定質量的重錘落於(yu) 試板上而不引起漆膜破壞的大高度120厘米表示的漆膜耐衝(chong) 擊性試驗。本儀(yi) 器衝(chong) 擊頭衝(chong) 擊試板後,無二次回彈現象。
二、主要技術指標(見表)
QCJ-120 QCJ-120A QCJ-120B油墨漆膜衝(chong) 擊器
儀(yi) 器型號 技術指標 | QCJ—120型 | QCJ—120A型 | QCJ—120B型 |
儀(yi) 器刻度長度 | 120±0.2cm | 120±0.2cm | 120±0.2cm |
分度 | 1cm | 1cm | 1cm |
錘體(ti) 質量 | (1000±1)g | (1000±1)g | (2000±2)g |
衝(chong) 擊頭規格 | S直徑8mm | S直徑16mm | S直徑16mm |
枕墊塊凹孔直徑 | 15mm | 15mm | 16.3mm |
曲率半徑 | R2.5-3mm | R2.5-3mm | R2.5-3mm |
衝(chong) 擊頭衝(chong) 擊深度 | (2±0.1)mm | (2.5±0.1)mm | (2.5±0.1)mm |
招待標準 | GB/T1732—93漆膜耐衝(chong) 擊測定法 | GB/T5237.4-2000鋁合金建築型材第4部分粉末噴塗型材 | ASTM·D2794-92有機塗層抗快速形變(衝(chong) 擊)作用的測試方法 |
三、主要結構及工作原理:
1、 主要結構:(見附圖)
1、 底座
2、 枕墊塊
3、 衝(chong) 杆
4、 支臂
5、 螺釘
6、 滑筒
7、 定位標
8、 控製器組件
1、控製器下底 2、控製器電器丁 3、控製器彈簧 4、控製器上蓋
5、控製器滑塊 6、控製螺釘 7、掛鉤 8、1Kg(2Kg)重錘組件
2、工作原理
由控製器螺釘將帶有掛鉤的重錘固定在所要求的高度上,其高度即滑筒刻度所示高度刻線與(yu) 定位標刻線重合。按壓控製螺釘則控製器彈簧被壓縮,此時控製滑塊的圓孔與(yu) 控製器上蓋及控製器下底的圓孔對正使掛鉤脫落,重錘落下,撞擊衝(chong) 杆,衝(chong) 杆向下作用在事先放在枕墊塊上的試板上。之後,提升重錘體(ti) ,取出試板,以觀察試板上漆膜試驗情況。
四、操作與(yu) 使用
a) 準備
(1) 使用前,請詳細閱讀本說明書(shu) 。
(2) 調零。檢查定位標是否對零線,如有偏差,將重錘降落到滑筒底部(因衝(chong) 杆部分裝有複位彈簧,重錘需沿滑道向下按壓,才能降到底部)。調節定位標兩(liang) 側(ce) 螺釘。使定位標上刻線與(yu) 零線重合。
(3) 底座留有二個(ge) 安裝孔,可用M12螺栓將衝(chong) 擊器穩裝在平坦的地麵或工作台上。
b) 操作
(1) 試板的放置。把備妥的試板放置在枕墊塊上,且緊貼於(yu) 枕墊塊凹孔,漆膜朝上,使受衝(chong) 擊點距試板邊緣不少於(yu) 15mm,或在試板中間處。若使用一個(ge) 試板作數次試驗時,應使每個(ge) 衝(chong) 擊點邊緣相距不少於(yu) 15mm。
(2) 重錘投放高度的設置。同時鬆動控製器螺釘,控製器件可按滑筒兩(liang) 側(ce) 滑道上下移動。根據試驗要求,先取高度時,請將定位標上刻線與(yu) 滑筒刻度線重合即可,將控製器螺釘擰緊、固定。
(3) 試驗舉(ju) 例。依照標準中的有關(guan) 規定,完成重錘投放高度的設置,將製備好的試板置於(yu) 枕墊塊上。按壓控製螺釘,重錘即自由地落在衝(chong) 杆上,衝(chong) 杆將衝(chong) 擊力傳(chuan) 給枕墊塊上的試板。將重錘提升起,由控製器掛住重錘上的掛鉤,取出試板。用4倍放大鏡觀察,判斷漆膜有無裂紋、皺紋及剝落等現象。本試驗舉(ju) 例僅(jin) 供參考,具體(ti) 的試驗方法,以標準中的有關(guan) 規定為(wei) 準。
五、維護與(yu) 保養(yang)
c) 儀(yi) 器應置於(yu) 幹燥、清潔、無腐蝕性氣體(ti) 環境中。儀(yi) 器應經常保持清潔,運動部分靈活。
d) 當控製器因保管或使用不當有障礙時,可用內(nei) 六角扳手鬆開支臂上M10內(nei) 六角螺釘,將滑筒卸下,然後擰下控製器螺釘,重錘及兩(liang) 側(ce) 螺釘,由管底部用改錐卸下定位標支架緊固螺釘,即可將控製器取出進行清潔、修理。
一、概述
QCJ -120 ( 120A、 120B)漆膜衝(chong) 擊器係列漆膜衝(chong) 擊器用幹以固定質量的重錘落於(yu) 試板上而不引起漆膜破壞的大高度 120 厘米表示的漆膜耐衝(chong) 擊性試驗。本儀(yi) 器衝(chong) 擊頭衝(chong) 擊式板後,無二次回彈現象。
二、技術參數:
儀(yi) 器型號 技術指標 | QCJ-120型 | QCJ-120A型 | QCJ-120B型 |
儀(yi) 器刻度長度 | 120±0.2cm | 120±0.2cm | 120±0.2cm |
分度 | 1cm | 1cm | 1cm |
錘體(ti) 質量 | (1000±1)g | (1000±1)g | (1000±1)g |
衝(chong) 擊頭規格 | SΦ8mm | SΦ16mm | SΦ16mm |
枕墊塊凹孔直徑 | Φ15mm | Φ15mm | 16.3mm |
曲率半徑 | R2.5-3mm | R2.5-3mm | R2.5-3mm |
衝(chong) 擊頭衝(chong) 擊深度 | (2±0.1)mm | (2±0.1)mm | (2±0.1)mm |
招待標準 | GB/T1732-93 漆膜耐衝(chong) 擊測定法 | GB/T6287.4-2000 鋁合金建築型材第4部分粉沫噴塗型材 | ASTM.D2794-92 有機塗層抗快速形變(衝(chong) 擊)作用的測試方法 |
三、主要結構及工作原理
工作原理
由控製器螺釘將帶有掛鉤的重錘固定在所要求的高度上,其高度即滑筒刻度所示高度刻線與(yu) 定位標刻線重合。按
壓控製螺釘則控製器彈簧被壓縮,此時控製滑塊的圓孔與(yu) 控製器上蓋及控製器下底的圓孔對正使掛鉤脫落,重錘落下,撞擊衝(chong) 杆,衝(chong) 杆向下作用在事先放在枕墊塊上的試板上。之後,提升重錘體(ti) ,取出試板,以觀察試板上漆膜試驗情況。
四、操作與(yu) 使用
1、準備
(1)使用前,請詳細閱讀本說明書(shu) 。
(2)調零。檢查定位標是否對零線,如有偏差,將重錘降落到滑筒底部(因衝(chong) 杆部分裝有複位彈簧,重錘需沿滑道向下按壓,才能降到底部)。調節定位標兩(liang) 側(ce) 螺釘。使定位標上刻線與(yu) 零線重合。
(3)底座留有二個(ge) 安裝孔,可用M12螺栓將衝(chong) 擊器穩裝在平坦的地麵或工作台上。
2、操作
(1)試板的放置。把備妥的試板放置在枕墊塊上,且緊貼於(yu) 枕墊塊凹孔,漆膜朝上,使受衝(chong) 擊點距試板邊緣不少於(yu) 15mm,或在試板中間處。若使用一個(ge) 試板作數次試驗時,應使每個(ge) 衝(chong) 擊點邊緣相距不少於(yu) 15mm。
(2)重錘投放高度的設置。同時鬆動控製器螺釘,控製器件可按滑筒兩(liang) 側(ce) 滑道上下移動。根據試驗要求,先取高度時,請將定位標上刻線與(yu) 滑筒刻度線重合即可,將控製器螺釘擰緊、固定。
(3)試驗舉(ju) 例。依照標準中的有關(guan) 規定,完成重錘投放高度的設置,將製備好的試板置於(yu) 枕墊塊上。按壓控製螺釘,重錘即自由地落在衝(chong) 杆上,衝(chong) 杆將衝(chong) 擊力傳(chuan) 給枕墊塊上的試板。將重錘提升起,由控製器掛住重錘上的掛鉤,取出試板。用4倍放大鏡觀察,判斷漆膜有無裂紋、皺紋及剝落等現象。本試驗舉(ju) 例僅(jin) 供參考,具體(ti) 的試驗方法,以標準中的有關(guan) 規定為(wei) 準。
五、維護與(yu) 保養(yang)
1儀(yi) 器應置於(yu) 幹燥、清潔、無腐蝕性氣體(ti) 環境中。儀(yi) 器應經常保持清潔,運動部分靈活。
2當控製器因保管或使用不當有障礙時,可用內(nei) 六角扳手鬆開支臂上Ml0內(nei) 六角螺釘,將滑筒卸下,然後擰下控製器螺釘,重錘及兩(liang) 側(ce) 螺釘,由管底部用改錐卸下定位標支架緊固螺釘即可將控製器取出進行清潔、修理。
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