從應用範圍上認識電子試驗機

電子試驗機主要用於(yu) 金屬，非金屬材料和零件、部件、構件的拉伸，壓縮，彎曲等力學性能試驗。液壓試驗機是工、礦企業(ye) 、建築建材、質檢中心、水利水電、橋梁工程、科研院所、大專(zhuan) 院校力學試驗室的理想的試驗設備。手動控製的液壓試驗機，價(jia) 格便宜，適合工礦企業(ye) 的成品檢驗、單一材料指標測試。而電液伺服材料試驗機，則適合要求較高的鋼鐵，建材 檢測類的試驗室，更有價(jia) 格優(you) 勢。

　　如今越來越多的塑料加工企業(ye) 都在購買(mai) 所謂的電子試驗機“”試驗機，利用它來進行拉伸、彎曲、壓縮和剪切試驗，以對材料進行性能評價(jia) 、應用開發研究以及質量控製。

　　發達的電子學改進了這些設備的性能，使之更加易於(yu) 操作，價(jia) 格也越來越低。試驗機通過不同速度級別的調節，對塑料材料樣條進行拉伸、彎曲、壓縮或牽引，這是塑料混配實驗室中普通的設備。在混配料的製備過程中，利用測試材料能夠判斷材料是否適用於(yu) 某些特定的加工應用或終端應用。還可以用於(yu) 產(chan) 品的質量控製，以確保產(chan) 品質量各個(ge) 批次之間的一致性。

據統計：由於(yu) 未正確使用和維護試驗機而引發的故障占其故障發生率的1/3左右，為(wei) 此，筆者結合多年的工作實踐，談一談材料試驗機(以下簡稱試驗機)的正確操作及維護保養(yang) 。

　　正確操作

　　1.選用度盤在使用試驗機進行材料的檢測時，度盤選用是否合適會(hui) 直接影響到所測數據的正確與(yu) 否。國家計量檢定規程規定，試驗機的檢定範圍從(cong) 每級量程的20%至大試驗力。因此，對試驗的度盤來講，從(cong) 起始度盤的20%內(nei) 的示值誤差較大，這就要求試驗人員在試驗前對試驗所要達到的大載荷有個(ge) 基本估計，以便選用相應的度盤。以600千牛試驗機為(wei) 例：如果對某一試樣估計大載荷在90千牛左右時，就應選120千牛度盤，如果對某一試樣估計大載荷在250千牛左右時，就應選300千牛度盤，這樣可以使試驗結果更為(wei) 準確。

　　2.懸掛擺  試驗機采用擺杆固定形式，根據不同測量範圍而懸掛不同的擺 。針對度盤上三種不同的測量範圍，從(cong) 小到大依次用A ，A+B ，A+B+C擺 ，A 固定在擺杆上。

　　3.指針零點的調整工作實踐中還發現有的操作人員在零點調整上存在很大的誤差。在開機調好零點後，就開始做檢測，所做出的檢測結果不準確，還找不出原因所在。根本問題是操作人員沒有考慮到還存在一個(ge) 船型試驗平台、拉杆、上橫梁等的(壓力試驗機的工作活塞及下承壓平板)重量，這樣做出的檢測結果肯定不準確。指針零點的調整應這樣進行，當選擇好度盤，加掛好擺  後，主動針應對零。如果不對零，其調整方法是：開動油泵，打開送油閥，使工作活塞自缸底上升20mm～40mm，關(guan) 閉送油閥，油泵保持空轉，目測擺杆上的刻線與(yu) 緩衝(chong) 檔座的刻線是否對齊。如果不對齊，說明船型試驗平台的重量沒有被平衡掉，這時需要調整平衡，直到兩(liang) 刻線對齊為(wei) 止。此時再到前麵調整度盤指針的零點，轉動絲(si) 杆使指針對零。

　　4.送油閥和回油閥的操作當進行試樣加荷時應注意操作，應根據不同試樣規定的加荷速度進行調節。在加荷過程中，不應突然上升很快，使試樣受到衝(chong) 擊力，也不應該突然無故關(guan) 閉，使試樣所受負荷突然下降而影響試驗數據的正確性。簡單地說，加荷時不卸荷，卸荷時不加荷。當試樣斷裂或破壞後，先將送油閥關(guan) 閉，再慢慢地打開回油閥，使指針回零。必須強調一點，送油閥不能擰得過緊，以免損壞油針的，而回油閥必須擰緊，以防止在大噸位時回油閥漏油。

　　5.試樣的裝夾作拉伸試驗時，先開動油泵，擰開送油閥，使工作活塞升起20mm～40mm，然後關(guan) 閉送油閥，將試樣一端夾於(yu) 上鉗口，使指針對零再調整下鉗口，夾住試樣下端，在夾持前，應根據試樣的尺寸和形狀選擇相應規格的鉗口，試樣應夾在鉗口的全長上，上下每兩(liang) 塊鉗口的位置必須對稱，為(wei) 了避免鉗口活動，或者在滑動麵上啃住或咬死，可用石墨和黃油的混合物潤滑在鉗口和鉗口座的滑動麵上。做壓縮實驗時，將上承壓板裝在油缸座底部，下承壓板放在試台中央有潤滑作用的凹球麵座上，注意試樣的中心必須與(yu) 壓板中心線重合，以免產(chan) 生偏心力。彎曲試驗，將壓滾支座根據試驗需要的距離用螺釘固定在試台上，二支座間的中心距離，可視試台側(ce) 麵的刻度尺而定，必須以中心對稱，裝上壓頭。

　　6.檢查緩衝(chong) 閥是否正常緩衝(chong) 閥的作用，就是當試樣斷裂後，油路係統中各處的油壓突然下降，為(wei) 了不使擺杆及擺錘以很快的速度回落，以免發生衝(chong) 撞，必須采用緩衝(chong) 閥，使擺杆緩慢地回落到原來的位置。使用時用A將擺杆揚起一個(ge) 角度，然後將手放鬆，檢查是否有緩衝(chong) 作用。緩衝(chong) 閥調整的正確方法是轉動手柄，使手柄上的刻線對準所用度盤的噸位。根據不同擺錘，將緩衝(chong) 閥調節針的旋鈕轉在相應的位置上，從(cong) 而可以保證各級噸位的擺杆回落均勻一致。但是有許多試驗機根據上述的方法調整後其緩衝(chong) 效果不明顯，甚至根本不起作用時，這時有可能轉動手柄錯位或針形閥 頂 針磨損，這時可以不考慮手柄上的刻線，而按著噸位由小到大的方向旋轉，直到緩衝(chong) 作用明顯為(wei) 止。如果擰不動時仍然不起作用，說明緩衝(chong) 器應當清洗或修理。

　　試驗步驟 

　　1.拉伸試驗

　　一是根據試樣選用量程，掛好並對準刻線，並調整緩衝(chong) 閥使之與(yu) 量程範圍相適應。

　　二是打開電源，啟動油泵，開啟送油閥讓活塞上升下降200mm，2次～3次。

　　三是讓活塞上升20mm～40mm，調指針對準零位。

　　四是調整移動橫梁至適當位置。關(guan) 閉送油閥，按動夾頭“開”、“夾緊”按鈕，夾緊試樣，必須注意使試樣處於(yu) 鉛垂並位於(yu) 中間位置。按試驗要求的加荷速度調整指示盤轉速。

　　五是打開送油閥開始加荷，使指針的旋轉速度與(yu) 跟蹤盤的速度基本保持一致。

　　六是試樣破壞後，關(guan) 閉送油閥，記錄試驗數據，將被動針撥回零位，取下斷裂的試樣。

　　七是重複二到六的內(nei) 容繼續下一試驗。

　　2.抗壓試驗

　　一是根據試塊選用量程，掛好並對準刻線，並調整緩衝(chong) 閥使之與(yu) 量程範圍相適應。

　　二是接通電源，啟動油泵，打開送油閥使活塞上升一段，調指針對零，關(guan) 閉送油閥。

　　三是啟動加載速度指示器，根據加載速度，調整指示盤以一定的轉速旋轉。

　　四是放好試塊。

　　五是迅速將送油閥調到相應位置，應保持指針與(yu) 指示盤同步旋轉，直至試塊壓碎，關(guan) 閉送油閥，打開回油閥。

　　六是記錄試驗數據，撥回從(cong) 動針.七是清除被壓碎試塊。

　　八是重複四到八的內(nei) 容直至所有試塊做完。維護保養(yang) 試驗機的維護和保養(yang) 很重要，並且對提高試驗機的使用壽命和保持良好的工作性能起到很重要的作用。

　　因此，操作人員應負責對試驗機進行維護和保養(yang) 。

　　1.應定期進行檢查

　　一是試驗機上的各部分緊固件，尤其是油管接頭處螺母是否擰緊。

　　二是經常打開油箱左上部蓋板，觀察油箱中的油是否夠用。

　　三是檢查擺杆上的刀刃是否在刀承上，測力活塞頂端是否頂在小窩內(nei) ，測力活塞上的小皮帶是否斷裂。

　　四是打開上蓋板，檢查小錘和弦線是否正常運轉，齒杆來回運動是否受阻，指針轉動是否靈敏。

　　五是接通電源後，指示燈是否亮，按動油泵開關(guan) ，檢查油泵運轉方向是否與(yu) 箭頭所示方向一致。

　　六是檢查下鉗口升降限位開關(guan) 是否能起作用以及下鉗口電機接線是否正確。

　　七是開動油泵，用手搬動擺杆，當度盤主動針轉動一圈並超過3%～5%(滿負荷)時，油泵應自動停止。

　　八是檢查緩衝(chong) 閥是否能正常使用，用手將A擺杆揚起30度左右時突然放手，看擺杆是否緩慢回落。

　　2.應注意以下問題

　　一是開車前和停車後，送油閥和回油閥一定要置於(yu) 關(guan) 閉位置，加載卸載和回油均應緩慢進行。加載時，要求指針勻速平穩地走，嚴(yan) 防送油閥開得過大，測力指針走得太快，致使試件受到衝(chong) 擊作用。

　　二是機器運轉時，操縱者不得離開且注意力要集中，以免發生安全事故。

　　三是拉伸試件夾住後，不得再調節下夾頭的位置。

　　四是試驗時不得觸動擺錘，以免影響讀數的準確。

　　五是在使用機器的過程中，如果聽到異聲或發生故障應立即停車，進行檢查和修理。

　　六是非試驗機操作人員不要隨便開動試驗機，以免發生意外。

　　七是仔細閱讀使用說明書(shu) 。

　　八是試驗機的各個(ge) 部分應經常保持幹淨，不用時應該用布罩蓋好，以防灰塵侵入。

　　九是試驗時船型工作台上不得放置其他工具，防止震動時墜落傷(shang) 人或損壞儀(yi) 器。

　　十是試驗機所用附件應放在幹燥的地方。

　　十一是定期檢查試驗機的用油是否變質。

　　十二是試驗機每年應由計量檢定機構定期檢定一次，不可超周期使用。