汽車零部件表麵顆粒清潔度測試係統

【方案說明】

1）測試範圍：汽車零部件表麵清潔度檢測；

2）樣品類型：汽車零部件；

3）執行標準：VDA19、ISO16232及企業(ye) 自定義(yi) 標準；

4）檢測目的：汙染顆粒萃取及樣品分析

5）設備需求: 清潔度顆粒萃取製樣（JYBLU清潔度檢測自動清洗萃取設備）；清潔度顆粒分析（JYBLU清潔度檢測分析係統）及其他輔助器具

零部件清潔度檢測流程：

1、汽車零部件表麵顆粒清潔度測試係統主要功能

JYBLU-100ZD 清潔度檢測係統的*符合 VDA 19.1-2015, ISO 16232, ISO4406 和 ISO 4407、QV11111以及客戶自定義(yi) 等標準的要求。通過 JYBLU創新的自動偏振光技術，一次掃描即可完成整個(ge) 濾膜上所有汙染物的金屬光澤反射屬性的判定，同時根據 VDA19.1 對纖維的形態學定義(yi) （拉伸長度/最大內(nei) 切圓直徑＞20，最大內(nei) 切圓直徑≦50 微米），即可在幾分鍾內(nei) 迅速自動完成以下四類顆粒的分類和尺寸測量：反光顆粒、 反光纖維、 非反光顆粒、 非反光纖維

采用徠卡高清顯微鏡，具有超大變倍比，變倍體(ti) 0.75-4.5X倍可調，總放大倍數7.5-45X可調，適合15微米以上雜質的檢測；

500 萬(wan) 像素彩色 CMOS 數碼相機，像素大小 2.2×2.2 μm，滿足VDA19.1-2015 和ISO 16232-2007 標準規定的顆粒最大長度上至少排列 10個(ge) 像素的要求；

2）采用JYBLU自主研發超高精度電動掃描平台

高精度二軸電動掃描平台搭載高清顯微鏡及JYBLU自主研發的清潔度檢測圖像分析係統中高精度自動對焦功能，可對濾膜進行一鍵自動對焦，減少人為(wei) 對焦誤差，使圖像更清晰，掃描更精準，JYBLU自主研發的智能化的清潔度分析軟件自動拍照、自動對焦、自動控製掃描、自動識別分析，確保顆粒數量及屬性不被漏判和誤判,讓檢測效率高；

全自動的檢驗分析過程自動掃描整個(ge) 試樣（如濾膜）、自動拍照，顆粒自動識別、統計、分析，自動檢查清潔度、自動生成相應標準專(zhuan) 業(ye) 分析報告；

X\Y\Z 三軸鼠標自動控製

最大範圍 70×70mm*50mm

最大速度 120 mm/s

3）數碼攝像頭

高清真彩色、高清晰、高分辨率、高動態響應，USB3.0高速接口，實時采集、同步捕捉圖象；支持中、英文顯示和輸入操作；並包含有與(yu) 顯微鏡的接口,500萬(wan) 有效物理像素。

1.汽車零部件表麵顆粒清潔度測試係統軟件功能 

1）簡潔智能操作界麵，可在軟件設置掃描範圍及自動或手動偏光模式。

2）、多種檢測標準  

支持多種國標及國際標準：包括ISO4406、ISO4407、ISO16232、NAS1638、VDA19、GB/T 20082、GB/T 14039等；可以輸入標準進行清潔度、顆粒度的全自動檢測；可以對纖維進行統計；係統定期更新最新標準。