金相鑲嵌機使用什麽技術原理使其性能優異？

　　金相鑲嵌機適用於對不是整形、不易於拿的微小金相試樣進行熱固性塑料壓製。成形後可方便地進行試樣磨拋操、也有利於在金相顯微鏡下進行顯微組織測定。金相鑲嵌機的冷鑲嵌的應用，是由金相膠粉和金相固化劑構成。在室溫前提下將藥水和藥粉夾雜,充沛攪拌,5-10分鍾後即可固化成為通明硬質資料,並可以對資料進行打磨、拋光等加工，它具有固化放熱低、熱糾縮性小、耐熱性好等長處，適合於電子行業做微切片固化膠運用，合用於各類細小金相試樣的冷鑲嵌製樣。
 

　　金相鑲嵌機主要由缸套、加熱套、上蓋板、上模、下模、絲杆、傘齒輪、手輪、彈簧、限位開關、溫控儀、計時器等部分組成。
 

　　1、 用於手搖動手輪，其力通過傘齒輪、絲杆等部件，使下模向上運動；
 

　　2、 被擠壓填充的鑲嵌料，其後作用力擠壓彈簧；
 

　　3、 當彈簧擠壓到限位開關位置時，保壓指示燈亮；
 

　　4、 鑲嵌料經加熱後，彈簧移動，保壓指示燈熄滅，此時需繼續搖動手輪，反複幾次，直至保壓時間達到要求。
 

　　5、 反向搖動手輪，進行卸壓，打開上蓋板，搖動手輪，取出試樣。
 

　　本機係機械式鑲嵌機，旋轉機體外手輪，通過一對傘齒輪帶動機體內絲杆使壓製試樣的下模在剛模套內上下移動，熱因性塑料連同鑲嵌的試樣的試樣在加熱的條件下成形。試樣製備過程中的成形壓力由固定在集體內的彈簧自動補償、試樣壓製的壓力可由信號燈給以指示。